發(fā)布日期：2021-04-04 06:52:54 來源: 作者：英國卡麥隆 閱讀量（）

進口鍛鋼球閥因其控制精度高、安裝調(diào)試方便，已廣泛應用于各種工業(yè)控制系統(tǒng)中。但在使用過程中，也存在一些困擾現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的問題，如閥門內(nèi)部泄漏等。今天，我們將討論進口鍛鋼球閥常見的內(nèi)部泄漏原因及解決方法。

1.進口鍛鋼球閥執(zhí)行機構(gòu)調(diào)零不準確，閥門未完全關閉。調(diào)整方法：

1.手動關閉閥門(必須確認已經(jīng)完全關閉)；

2.再次手動關閉閥門，閥門應用力輕微扭轉(zhuǎn)；

3.旋回(閥門開啟方向)半圈；

4.然后調(diào)整極限。

二、進口鍛鋼球閥行程方式的選擇：

閥門通過旋轉(zhuǎn)90度來開啟和關閉，執(zhí)行機構(gòu)的扭力不夠大，在無壓力調(diào)試時很容易達到全關位置，但有旋轉(zhuǎn)力時，液體推動的推力無法克服，閥門無法關閉到位。

解決方法：更換推力大的執(zhí)行機構(gòu)或平衡閥芯，減少介質(zhì)不平衡力。

三、進口鍛鋼球閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)部泄漏：

在生產(chǎn)過程中，閥門制造商沒有嚴格控制閥門材料、加工工藝和裝配工藝，導致密封面打磨不合格，未能完全去除點蝕、沙眼等缺陷產(chǎn)品，導致電進口鍛鋼球閥內(nèi)部泄漏。

解決方法：重新加工密封面。

四、進口鍛鋼球閥控制部分影響閥門的內(nèi)部泄漏：

進口鍛鋼球閥的傳統(tǒng)控制方法是機械控制方法，如閥門限位開關和過扭矩開關。這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力和濕度的影響，導致閥門定位不準確、彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，導致電進口鍛鋼球閥內(nèi)部泄漏。解決方法：重新調(diào)整上限。

五、進口鍛鋼球閥內(nèi)部泄漏引起的調(diào)試問題：

受加工和裝配工藝的影響，進口鍛鋼球閥一般存在手動關閉后無法電動開啟的現(xiàn)象。如果通過上下限位開關的動作位置稍微調(diào)整一下電動調(diào)節(jié)閥的行程，則電動調(diào)節(jié)閥沒有關緊或閥門打不開。將電動進口鍛鋼球閥的行程調(diào)整得更大，會引起過扭矩開關保護動作；如果將過轉(zhuǎn)矩開關的動作值調(diào)大，會出現(xiàn)減速傳動機構(gòu)或閥門損壞甚至電機燒毀的事故。為了解決這個問題，通常在調(diào)試電動調(diào)節(jié)閥時，手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，然后向開啟方向擺動，設定電動門的下限開關位置，再將電動進口鍛鋼球閥打開到全開位置，設定上限開關位置，這樣電動進口鍛鋼球閥就不會手動開啟，電動門可以自由開關，但無形中造成了電動進口鍛鋼球閥的內(nèi)部泄漏。即使電動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)比較理想，由于限位開關的動作位置相對固定，在運行過程中閥門控制的介質(zhì)對閥門的不斷侵蝕和磨損，也會造成閥門關閉不嚴造成的內(nèi)部泄漏。

解決方法：重新調(diào)整上限。

六、進口鍛鋼球閥選型錯誤造成閥門氣蝕腐蝕造成電控閥內(nèi)部泄漏：

空化與壓差有關。當閥門的實際壓差P大于臨界壓差Pc時，就會發(fā)生氣蝕。當汽蝕過程中氣泡破裂時，會釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件造成極大的損壞。一般閥門在氣蝕條件下最多運行三個月甚至更少，即閥門會遭受嚴重的氣蝕腐蝕，導致閥座高達額定流量30%的高泄漏，無法修復。

七、進口鍛鋼球閥介質(zhì)腐蝕、電進口鍛鋼球閥內(nèi)部泄漏引起的老化：

進口鍛鋼球閥調(diào)整運行一段時間后，由于閥門氣蝕、介質(zhì)侵蝕、閥芯和閥座磨損、內(nèi)部部件老化等原因。會出現(xiàn)電控閥行程過大，電控閥關閉不嚴的現(xiàn)象，導致電控閥泄漏量大。隨著時間的推移，進口鍛鋼球閥的內(nèi)部泄漏會越來越嚴重。

解決方法：重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)，并進行定期維護和校正。